Особенности и преимущества процесса MIM

Особенности продукта MIM

1. Геометрическая форма деталей имеет высокую степень свободы, а металлические детали сложной формы могут изготавливаться за один раз, как и изделия из пластмассы.
2. Изделия MIM имеют однородную плотность и хорошую гладкость. Шероховатость поверхности может достигать Ra 0,80~1,6 мкм, диапазон веса составляет 0,1~200 г. Точность размеров высокая (±0,1% ~ ±0,3%) и, как правило, не требует последующих требуется обработка.
3. Он имеет широкий спектр применимых материалов, широкие области применения, высокую степень использования сырья, высокую степень автоматизации производства, простые процессы и может обеспечить непрерывное массовое производство.
4. Качество продукции стабильное, а производительность надежная.Относительная плотность продукта может достигать 95–99%, его можно подвергать цементации, закалке, отпуску и другим видам термической обработки.Продукт обладает высокими механическими свойствами, такими как прочность. , твердость и удлинение, хорошая износостойкость, усталостная прочность и однородная структура.
Во всем мире считается, что развитие технологии MIM приведет к революции в технологии формования и обработки деталей и известна как ?самая популярная технология формования деталей в 21 веке?.

Технические преимущества

МИМ по сравнению с традиционной порошковой металлургией
MIM может производить изделия сложной формы и избегать дополнительной вторичной обработки.
Изделия MIM обладают высокой плотностью, хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей пластичностью.
MIM может объединить 2 или более продуктов PM в один продукт MIM, экономя материалы и процессы.

MIM против обработки
Конструкция MIM позволяет сэкономить материал и снизить вес.
MIM может неоднократно измельчать материал инжекционного затвора и использовать его без ущерба для производительности продукта и с высокой степенью использования материала.
MIM формирует сложные изделия одновременно с помощью пресс-форм, избегая нескольких этапов обработки.
MIM позволяет создавать детали сложной формы из материалов, трудно поддающихся механической обработке.

MIM против инвестиционного литья
МИМ может производить тонкостенные изделия, самая тонкая может быть толщиной 0,2 мм.
Изделия MIM имеют лучшую шероховатость поверхности.
MIM больше подходит для изготовления тонких глухих и сквозных отверстий.
MIM значительно снижает объем необходимой вторичной обработки.
MIM может быстро производить мелкие детали в больших количествах и с низкими затратами.

руководство по проектированию

Для MIM обычно подходят продукты со следующими характеристиками:

Сложные формы: MIM позволяет свободно проектировать трехмерные формы, например, литье под давлением.
Дополнительная форма продукта не приведет к увеличению стоимости. Если снижение веса достигается за счет дизайна формы, стоимость снизится.
Это делает MIM идеальным способом объединения нескольких независимых частей в многофункциональную часть.
Правила проектирования MIM очень близки к литью под давлением, что позволяет легко адаптировать их к металлическим деталям сложной формы.

Точность размеров: точность формы MIM, близкая к чистой, обычно составляет ±0,5% от размеров. Некоторые размерные характеристики могут достигать ±0,3%.
Как и в случае с другими технологиями, высокая точность означает более высокие затраты, поэтому рекомендуется выбирать размер, соответствующий условиям применения.
Допуски умеренно смягчены. Допуски, которые не могут быть достигнуты непосредственно с помощью MIM, могут быть достигнуты путем последующей обработки.

Тонкостенные изделия: для MIM больше подходит толщина стенки менее 6 мм. Возможны также более толстые наружные стенки,
Однако время процесса значительно увеличится, а стоимость материала увеличится.Тонкие стенки менее 0,5 мм также могут быть достигнуты с помощью MIM.
Sishan Industrial может производить чрезвычайно тонкостенные изделия толщиной 0,2 мм (но есть определенная зависимость от конкретной формы изделия).

Вес Размеры: MIM подходит для деталей весом менее 100 граммов, наиболее распространенным применением является вес менее 50 граммов.
Однако с помощью MIM-процесса можно также обрабатывать детали весом до 250 г. Сырье является ключевым фактором затрат в процессе MIM.
На ранних стадиях проектирования продуктов MIM часто необходимо максимально снизить вес компонентов.
Сердечники и кронштейны можно использовать для уменьшения веса компонентов без ущерба для целостности продукта.
MIM отличается чрезвычайно малыми размерами и микрокомпонентами, а вес составляет менее 0,1 грамма.
Также можно использовать изделия длиной более 250 мм.

Размер партии: для продуктов MIM необходимы процессы оснастки и предварительной разработки продукта.
Так, для продуктов с небольшими объемами (ежегодный спрос менее нескольких тысяч единиц) это часто влияет на процесс принятия решений.
МИМ может быть реализован очень экономично: от небольшого выпуска в десятки тысяч штук в год до выпуска в десятки миллионов штук.

Широкий спектр сырья: MIM может обрабатывать многие материалы, включая ферросплавы, нержавеющую сталь, медь, сплавы KOVAR, суперсплавы, твердые сплавы и т. д.

---------------------Шэньчжэньская компания Yujiaxin Tech Co., Ltd.