Sechs g?ngige Oberfl?chenbehandlungsverfahren für MIM-Komponenten

Datum:[2024/1/17]

Oberfl?chenbehandlung ist ein Verfahren zur künstlichen Bildung einer Oberfl?chenschicht auf der Oberfl?che eines Substratmaterials, das andere mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften als das Substrat aufweist. Der Zweck der Oberfl?chenbehandlung ist es, die Korrosionsbest?ndigkeit, Verschlei?festigkeit, dekorative oder andere spezielle funktionale Anforderungen des Produkts zu erfüllen. MIM-Teile erfordern im Allgemeinen verschiedene Oberfl?chenbehandlungen, um eine bessere Korrosionsbest?ndigkeit, Verschlei?festigkeit, Leitf?higkeit und hochwertige Oberfl?chen zu erreichen. Einführung in die MIM-Fertigung und Nachbearbeitung, bitte klicken, um zu sehen →  Ein Artikel, um MIM Metallpulver Injektion Prozess zu verstehen! Füttere Millionen von Menschen und beeinflusse Milliarden von Handynutzern!

Im Folgenden sind sechs g?ngige Oberfl?chenbehandlungsverfahren aufgeführt:
1,Polierbehandlung
Polieren bezieht sich auf den Prozess der Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Kr?fte, um die Oberfl?chenrauheit eines Werkstücks zu reduzieren, um eine helle und ebene Oberfl?che zu erhalten.
2,Galvanische Behandlung
Galvanisieren ist ein Verfahren, bei dem Elektrolyse verwendet wird, um eine Schicht Metallfilm an der Oberfl?che von Metall oder anderen Materialien zu befestigen. Galvanisieren kann Metalloxidation (wie Rost) verhindern, Verschlei?festigkeit, Leitf?higkeit, Reflektivit?t, Korrosionsbest?ndigkeit (wie Kupfersulfat) verbessern und ?sthetik verbessern.
MIM-Komponenten werden auf der Kathode platziert, und Metallionen empfangen Elektronen, die an der Oberfl?che von MIM-Komponenten befestigt sind. Im Allgemeinen sind Kupfer, Zink und andere Beschichtungen h?ufiger.
3,PVD-Behandlung
PVD bezeichnet den Prozess der übertragung von Atomen oder Molekülen von einer Quelle auf die Oberfl?che eines Substrats durch physikalische Prozesse. Seine Funktion besteht darin, bestimmte Partikel mit speziellen Eigenschaften (hohe Festigkeit, Verschlei?festigkeit, W?rmeableitung, Korrosionsbest?ndigkeit usw.) auf die niedrigere Leistungsmatrix zu sprühen, wodurch die Matrix bessere Leistung hat.
Das Werkstück wird in einen mit Inertgas gefüllten geschlossenen Raum gelegt, und Metallionen werden unter hohem Druck auf die Oberfl?che des Werkstücks gespritzt und bilden eine Schicht Metallfolie. Die grundlegenden Methoden der PVD umfassen Vakuumverdampfung, Sputtern und Ionenplatzierung.
4,2Schw?rzen Behandlung
Schw?rzen ist eine g?ngige Methode der chemischen Oberfl?chenbehandlung, bei der ein Oxidfilm auf der Metalloberfl?che erzeugt wird, um Luft zu isolieren und Rostschutz zu erzielen. Wenn die Anforderungen an das Aussehen nicht hoch sind, kann eine Schw?rzenbehandlung verwendet werden. Die Hauptkomponenten der Schw?rzenl?sung sind Natriumhydroxid und Natriumnitrit.
5,Phosphatierung
Phosphatisierung ist ein Prozess chemischer und elektrochemischer Reaktionen zur Bildung eines Phosphatfilms. Der Hauptzweck der Phosphatierung ist:
1) Bieten Sie Schutz für das Basismetall, um Korrosion zu einem gewissen Grad zu verhindern;
2) Verwendet als Grundierung vor dem Lackieren, um die Haftung und Korrosionsbest?ndigkeit der Lackfilmschicht zu verbessern.
6,6,Spritzbeschichtung Behandlung
Sprühbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine Sprühpistole oder Scheibenzerst?uber mit Hilfe von Druck oder Fliehkraft in gleichm??ige und feine Tr?pfchen dispergiert und auf die Oberfl?che des beschichteten Objekts aufgetragen wird. Bitte klicken Sie zum Ansehen: Ein Bild, um den 5-Sprüh- und 5-Backprozess der Nano-Spritzgussschale eines Mobiltelefons zu verstehen!
Im Allgemeinen sind Phosphatieren und Polieren haupts?chlich Vorbehandlungen zur Vorbereitung auf andere Nachbehandlungen; Galvanik und PVD sind zwei h?ufig verwendete Behandlungstechnologien; Schw?rzen und Sprühen k?nnen erhebliche Ver?nderungen an der Oberfl?che des Produkts verursachen, wodurch es für gro?e Werkstücke besser geeignet ist.